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浅谈大棚弯管机的成形限度与加工特点

发布时间:2018-11-16
大棚弯管机弯管缺点的存在对弯制管件的质量会发作很大的背面影响。管壁厚度变薄,相应下降管件接受内压的能力,影响其运用功能。..

大棚弯管机弯管缺点的存在对弯制管件的质量会发作很大的背面影响。管壁厚度变薄,相应下降管件接受内压的能力,影响其运用功能。曲折管材断面形状的畸变,一方面或许引起横断面积减小,然后增大流体活动的阻力,另一方面也影响管件在结构中的功用作用,管材内壁起皱不但会削弱管子强度,并且简单形成活动介质速度不均,发作涡流和曲折部位积累污垢,影响弯制管件的正常运用。回弹现象相应使管材的曲折视点大于预订视点,然后下降曲折工艺精度。因而,应在弯制之前采取对应办法避免上述缺点的发作,以取得抱负的管件,产品的各项功能指标和外观质量。

大棚弯管机的管件成形限度应包含以下几个内容:

1、中性层外侧拉伸变形区内的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;

2、中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;

3、如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;

4、如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形限度。

大棚弯管机弯曲成形速度对成形质量的主要影响为速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%--40%为宜。相对弯曲半径ρ在其他参数相同的情况下,相对弯曲半径越大,即变形的程度越小,回弹角就越大。这是因为当相对弯曲半径减小时,弯曲管材外表面上的总切向变形程度增大,其中塑性变形和弹性变形成分也都同时增大,但在总变形中弹性变形所占比例却减小,因此回弹也小。与此相反,当相对弯曲半径较大时,由于弹性变形在总变形中所占比例的增大,那么回弹就小。

大棚弯管机弯管材料的机械性能从式能看出,材料的应变刚模数越大,弹性模量越小,则弯曲后的回弹角θ就越大,硬化指数越小,回弹角θ越大。摩擦回弹角还受摩擦的影响,管件毛坯表面和模具表面之间的摩擦可以改变毛坯各部分的应力状态。摩擦在一般情况下可以增大弯曲变形区的拉应力,使零件形状接近于模具的形状。但在拉弯时摩擦的影响通常是不利的。另外,管坯料的表面对回弹的影响也较大。若管材表面不平、凸起或者有杂质,那么在弯曲时将会产生应力集中,因而对回弹有较大的影响,甚至还会产生扭弯、开裂等缺陷。弯曲角θ管材的弯曲角θ也影响回弹量,弯曲角θ越大,表示变形区长度越大,相同的弯曲条件下,单位长度上的变形量就越小,总的变形中弹性变形的比例就会相应增大,回弹角θ也就越大。

大棚弯管机的特点是加工过程中,整个筛管不动,激光切割头沿工件轴线方向做高速移动,切割速率高。大棚弯管机悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构,强度和,可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病。将管体装在支架上,一端由旋转定中器支撑,另一端由数控旋转头夹紧,管轴和大棚弯管机x轴平行;在大棚弯管机Z向移动切割头,使焦点位于穿孔位置上,并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值:管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题,与传统机械加工相比具有加工速率高、加工、加工范围广等优点。

大棚弯管机的作业场所要做好保护措施,大棚弯管机作业场所应设置围栏。作业前,应先空载作业,承认正常后,再套模弯管。应按加工管径选用管模,并应按次序放好。不得在管子和管模之间加油。应夹紧机件,导板支承组织应按弯管的方向及时进行换向。作业时,非操作和辅佐人员不得在机械四周停留观看。作业后,应堵截电源,锁好电闸箱,并做好日常保养作业。弯管机在作业的时分只要严格遵守弯管机的7个操作规程才干弯管的质量与作业的稳定,机器的保养,长期。


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