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大棚弯管机的控制方法与维护方法

发布时间:2019-10-26
大棚弯管机在选择弯管动作的时候,可选用分 解动作,观察干涉点,修改动作,提率,大棚弯管机控制系统在工作的时候,对规格有的要求。..

大棚弯管机在选择弯管动作的时候,可选用分 解动作,观察干涉点,修改动作,提率,大棚弯管机控制系统在工作的时候,对规格有的要求。现在大棚弯管机将改变以往形状,它工作速率高,度高,对于管材弯曲加工要求高的市场来说非常受欢迎,大棚弯管机采用CNC数控控制系统。

大棚弯管机是有油箱盖的,我们能够借着油箱内油用完的这种环境,乘隙将其内中实行整理,维系箱内的纯真。同时我们还需要看察一下滤油网是不是美满的,再把油愚钝倒入油箱直到油标规则处,再把箱盖盖好。

大棚弯管机的控制方法与操作:

1、大棚弯管机大长短非金属管材全路程主动激光切削下料关于大长短非金属管材全路程主动激光切削下料的工艺请求,正在机器构造上采纳共同的双驱气动卡周旋转折构(自动轴W、从动轴W1),左侧自动轴W轴气动卡周旋转折构流动没有动,将管材夹持住,经过刀具X、Y、活动对于管材停止切削加工,右侧从动轴W1气动卡周旋转折构能够随任务台沿作件轴向活动,可完成大长短非金属管材全路程主动激光切削下料。

2、大棚弯管机弯管技能数控大棚弯管机弯管是管材少量量、高频率、高品质的切削消费形式,数控不锈钢弯管机弯管的中心是大棚弯管机弯管零碎。业余的管材套料硬件是完成数控管切机少量量、高频率、高品质切削消费的根底和大前提环境。

3、业余管材套料技能数控激光管切因为切削频率高,编程套料愈加简单,假如运用没有当,就会形成管材糜费和切削频率低下。经过业余的管切套料硬件正在电脑上事后停止画图、套料、下料分段编程,生成NC切削顺序,而后停止大长短非金属管材大棚弯管机全路程主动激光切削下料。对于该类成绩可采纳:

(1)激光切削头带高低传感随动零碎可以保障正在切削的进程中,切削喷嘴与作件表立体的高低维持没有变(焦点没有变),使切削成效没有随作件名义的变迁而受反应;

(2)加长氧气压力的办法(6~8Mpa);

(3)经过硬件进步尖角分 解进度。

4、管材切削工艺因为管材切削(尤其是关于小管径的方管材)时,溶渣摩擦于管内壁,切削发生的大全体热能被作件吸引,切削密度较大时,常常会形成管材过热,角落及方管四个角过烧,重大反应黑话品质,以至无奈切削。眼前正在激光管材切削进程中具有的品质成绩如:整机引割点过烧、整机角落过烧、切削面歪斜,以及切削圆形整机时圆变形或者没有能闭合等,间接招致管材的重大糜费和切削消费频率低下。

大棚弯管机的维护方法:

1、如发现前进与撤退退切失灵,先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。(这种现象一般在设备开始使用时,轻易发生)。如有卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新裝好即可。

2、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、应及时换。

3、檢查各部位緊固件,使之處於緊固狀態。

4、在清洗弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。

5、设备开始使用后的1—2个月內,清洗油箱和过滤一次液压箱。


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