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试论大棚骨架弯管机的功率设计与弯曲形态

发布时间:2018-12-17
大棚骨架弯管机作为板材剪切设备中的一种,受到了广泛的运用,但由于它的主拖动电机功率比较大,使得大棚骨架弯管机的起动电流也会较大。..

大棚骨架弯管机作为板材剪切设备中的一种,受到了广泛的运用,但由于它的主拖动电机功率比较大,使得大棚骨架弯管机的起动电流也会较大。为了避免过大的起动电流对电网形成冲击,都会在大棚骨架弯管机中选用相应的起动限流办法,而较有用的方法就是软发动体系的运用。如今,我国国内的大部分出产厂家的开展情况比较不容乐观,远远地落后于的出产厂家。其间,德国和意大利以及日本的大棚骨架弯管机在精度方面和主动化程度方面以及模具寿数方面都高于国内的制作水平。重要的是,的此种机器遍及是全主动的。其间,主动送料、主动弯管的方面、主动升降的方面、旋转的方面等功能是它有力的竞争能力。我国出产的机器可以完成主动升降然而旋转的方面依旧是有困难的。其主要的原因就是精度稍差以及模具的热处理方面依旧缺乏。

大棚骨架弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为管件成形质量,就控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形限度不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。

大棚骨架弯管机弯曲成形速度对成形质量的主要影响为速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%--40%为宜。相对弯曲半径ρ在其他参数相同的情况下,相对弯曲半径越大,即变形的程度越小,回弹角就越大。这是因为当相对弯曲半径减小时,弯曲管材外表面上的总切向变形程度增大,其中塑性变形和弹性变形成分也都同时增大,但在总变形中弹性变形所占比例却减小,因此回弹也小。与此相反,当相对弯曲半径较大时,由于弹性变形在总变形中所占比例的增大,那么回弹就小。

蔬菜大棚应建在地势高燥(地下水位低)、排灌便利、土壤肥美的地块上。大棚一般要求为南北走向,排风口设在东西两边,这样,一是有利于棚内湿度的下降。二是减少了棚内搭架培养作物、高秆作物间的彼此遮阴,使之受光均匀。三是避免了大棚在冬季进行通风(降温)、换气操作时,降温过快以及冬风的侵入,一起添加了换气量。

作为大棚骨架弯管机的核心,控制系统的性能优劣对整个设备的精度和速率影响甚大。因此,研究的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。鉴于目前市场上已有控制系统的不足,本厂以嵌入式运动控制器为核心,长期研究一套功能强、性能稳定、体积小、价格合适的数控弯管控制系统,是在传统运动控制系统基础上的重要创新。

大棚骨架弯管机的作业场所要做好保护措施,大棚骨架弯管机作业场所应设置围栏。作业前,应先空载作业,承认正常后,再套模弯管。应按加工管径选用管模,并应按次序放好。不得在管子和管模之间加油。应夹紧机件,导板支承组织应按弯管的方向及时进行换向。作业时,非操作和辅佐人员不得在机械四周停留观看。作业后,应堵截电源,锁好电闸箱,并做好日常保养作业。弯管机在作业的时分只要严格遵守弯管机的7个操作规程才干弯管的质量与作业的稳定,机器的保养,长期。


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